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(中鋁網(wǎng)訊)近日,中鋁撫順?shù)X業(yè)員工積極運用運營(yíng)轉型的工具和方法,對制約生產(chǎn)指標的各項因素進(jìn)行課題攻關(guān)。通過(guò)測定保溫料標準厚度,改善電解槽熱平衡,尋求最大程度上的降本空間,找出了最為合理的陽(yáng)極保溫料標準厚度,填補了一項操作空白。
據悉,在實(shí)際操作中,陽(yáng)極保溫料的厚度一直沒(méi)有固定的標準,工人操作隨意性較強,電解槽的熱平衡始終不穩定。為有效解決這個(gè)問(wèn)題,該公司電解一廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)科的于浩憑借著(zhù)多年來(lái)對電解槽技術(shù)條件的了解,大膽創(chuàng )新、反復嘗試,在經(jīng)歷了無(wú)數次的失敗以后,找到了陽(yáng)極保溫料的合理厚度。通過(guò)這項運營(yíng)轉型的技術(shù)攻關(guān),減少了電解槽陽(yáng)極被氧化的程度,陽(yáng)極化鋼爪現象大大減少,增加電解槽的熱收入,槽電壓得到了降低,杜絕了冒火排氣現象,大大改善了電解槽環(huán)境,規范了現場(chǎng)操作和電解工作的規范性管理,為公司深入推進(jìn)標準化、規范化、精細化操作作出了創(chuàng )造性貢獻。
(重慶銘仁鋁業(yè)有限公司宣傳部整理供稿)